隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，電器生產(chǎn)車(chē)間中高沖設(shè)備的運(yùn)行噪聲已成為影響工人健康和生產(chǎn)效率的重要因素。為應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，我們實(shí)施了電子廠高沖設(shè)備隔音罩項(xiàng)目，取得了顯著的降噪效果。本案例詳細(xì)介紹了項(xiàng)目背景、方案設(shè)計(jì)、實(shí)施過(guò)程及成果，為類(lèi)似電器生產(chǎn)環(huán)境提供參考。
一、項(xiàng)目背景
電子廠高沖設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生高達(dá)95-110分貝的持續(xù)噪聲，不僅干擾工人操作，還可能導(dǎo)致聽(tīng)力損傷和疲勞積累。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，車(chē)間噪聲需控制在85分貝以下。該廠電器生產(chǎn)線(xiàn)急需有效的噪聲控制措施，以符合法規(guī)要求并改善工作環(huán)境。
二、方案設(shè)計(jì)
針對(duì)高沖設(shè)備噪聲特性，項(xiàng)目采用多層復(fù)合隔音罩結(jié)構(gòu)：
- 外殼采用1.5mm厚鍍鋅鋼板，內(nèi)部填充50mm高密度巖棉；
- 設(shè)備進(jìn)出料口設(shè)計(jì)迷宮式消聲通道，確保物料流通同時(shí)阻斷噪聲傳播；
- 觀察窗采用雙層夾膠玻璃，保留視覺(jué)監(jiān)控功能；
- 集成強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，避免設(shè)備過(guò)熱；
- 隔音罩與地面接觸部分加裝橡膠密封條，防止噪聲泄漏。
三、實(shí)施過(guò)程
項(xiàng)目分三階段實(shí)施：
- 噪聲測(cè)量與分析：使用精密聲級(jí)計(jì)對(duì)高沖設(shè)備進(jìn)行24小時(shí)噪聲監(jiān)測(cè)，確定主要噪聲源為沖擊機(jī)械結(jié)構(gòu)和空氣動(dòng)力噪聲。
- 定制化生產(chǎn)：根據(jù)設(shè)備尺寸和操作需求，設(shè)計(jì)模塊化隔音罩組件，便于安裝和維護(hù)。
- 現(xiàn)場(chǎng)安裝與調(diào)試：在非生產(chǎn)時(shí)段進(jìn)行安裝，確保隔音罩密封性，并測(cè)試通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
四、降噪成果
項(xiàng)目完成后，經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證：
- 車(chē)間噪聲從平均98分貝降至82分貝，降幅達(dá)16分貝；
- 工人操作區(qū)域噪聲符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；
- 設(shè)備散熱正常，生產(chǎn)效率未受影響；
- 員工滿(mǎn)意度提升，投訴率下降70%。
五、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
本案例證明，針對(duì)電器生產(chǎn)中的高沖設(shè)備，采用定制化隔音罩是有效的噪聲控制方案。關(guān)鍵在于：
1. 精準(zhǔn)分析噪聲源特性；
2. 平衡隔音效果與設(shè)備功能性需求；
3. 采用模塊化設(shè)計(jì)便于后續(xù)維護(hù)。
該項(xiàng)目為電子廠噪聲治理提供了可復(fù)用的解決方案，未來(lái)可推廣至其他高噪聲電器生產(chǎn)場(chǎng)景。
